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热熔机怎么使用(热熔器的使用方法)

泉旋 2023-05-15 14:16:37 6332次

热熔器的使用方法 1、固定熔接器安装加热端头,把熔接器放置于架上,根据所需管材规格安装对应的加热模头,并用内六角扳紧,一般小在前端大在后端。 2、通电开机接通电源(注意电源必须带有接地保护线),绿色指...,以下是对"热熔机怎么使用"的详细解答!

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热熔器的使用方法

热熔器的使用方法

1、固定熔接器安装加热端头,把熔接器放置于架上,根据所需管材规格安装对应的加热模头,并用内六角扳紧,一般小在前端大在后端。

2、通电开机接通电源(注意电源必须带有接地保护线),绿色指示灯亮,红色指示灯熄灭表示熔接器进入自动控制状态,可开始操作。

3、熔接管材用切管器垂直切断管材,将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内,并按下表要求进行操作达到加热时间后立即把管材与管件从模头同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所需深度,使接头开成均匀凸缘。

ppr热熔器使用注意事项有哪些

使用ppr热熔器之前,应对水管进行检查,看每根水管的两端是否出现损害的情况,如果有,在施工之前需将水管端口剪去四到五厘米,过程中不得使用铁锤敲击水管,以免出现爆管的情况。

水管热熔器使用方法

1、在施工前,我们需要对每根水管都认真检查,看看它们的两端是否有出现破裂损伤等现象。如果有出现破裂损伤,那我们在安装时,就应该对它稍微进行裁剪一些,便于后续顺利安装。但需要注意的是,我们在裁剪时,不可以用锤子或重物去敲击水管,以预防水管出现爆管现象,以免缩短它的使用寿命。

2、我们在切割时也需要掌握一定的技巧,这样才能保证它的截面是平整的。待切割的ppr水管需使端面垂直于管轴线,管材切割应使用专用管子剪,然后我们需要将熔接器固定好,放置于架上,然后根据所需管材规格安装对应的加热模头,并用内六角扳紧,一般小在前端。

3、在连接电源时,我们要确保该机器已经进入工作状态(绿色指示灯亮,红色指示灯熄灭),此时才表示熔接器进入自动控制状态,我们方可进行下一步操作。需要注意的是,当热熔器在自动控温状态时,红灯绿灯会交替自行点亮,这说明熔接器处于受控状态,不影响操作。

水管热熔器的使用方法

一:安装前检查1:拖线板、电线、插头、插座是否完好,热容器具是否松动或损坏,专用减管是否完好。2:管材、管件是否同一品牌。二:正规厂家生产的热熔机器一般有红绿指示灯,红灯代表加温,绿灯代表恒温,第一次达绿灯时不可使用,必须第二次达绿灯时方可使用,热熔时温度在260℃-280℃。低于或高于该温度,都会造成连接处不能完全熔合,留下渗水隐患。三:对每根管材的两端在施工前应检查是否损伤,以防止运输过程中对管材产生的损害,如有损害或不确定,管安装时,端口应减去4-5cm,并不可用锤子或重物敲击水管,以预防管道爆管,相对提高使用寿命四:切割管材必须使端面垂直于管轴线,管材切割应使用专用管子剪。五:加热时:无旋转地把管端导入加热模头套内,插入到所标识的深度,同时,无旋转地把管件推到加热模头上,达到规定标志处。六:达到加热时间后,立即把管材管件从加热模具上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到已热熔的深度,使接头处形成均匀凸缘,并要控制插进去后的反弹。20水管热热深度14mm,加热时间5秒,加工时间4秒,冷却时间3分钟。25水管热热深度15mm,加热时间7秒,加工时间4秒,冷却时间3分钟32水管热热深度16、5mm,加热时间8秒,加工时间4秒,冷却时间4分钟40水管热热深度18mm,加热时间12秒,加工时间6秒,冷却时间4、5分钟50水管热热深度20mm,加热时间18秒,加工时间6秒,冷却时间5分钟63水管热热深度24mm,加热时间24秒,加工时间7秒,冷却时间6分钟七:在上表规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可校正,可少量旋转,但过了加工时间,严禁强行校正。注意:接好的管材和管件不可有倾斜现象,要做到基本横平竖直,避免在安装龙头时角度不对,不能正常安装。八:在规定的冷却时间内,严禁让刚加工好的接头处承受外力。

接水管热熔器怎么用

你所说的是属于皮皮尔尔的水管用热熔机怎么使用?这个还是比较简单和方便的,首先热熔机只不过是相对应来说,它里面有一块电加热板,然后外面使用的是一种铝合金的头或者是铜头。加热温度一般情况下是在230℃就可以了,然后把两边的PPI管材对应相对应的接口同时按入,慢慢的就会融化,一般情况下在4秒钟到6秒钟的时间就可以了,然后快速的把他们两个拔下,然后插在一起就可以了。相对应按揭完成以后需要等待大约是一分钟以上的时间,它会迅速的凝固,所以在这段时间千万不要触碰,容易造成以后漏水的现象。

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